羅茨泵的工作原理、性能特點實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。在使用過程中應注意以下事項：
1、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
6、檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
8、開動電機，當羅茨泵正常運轉后，打開出口壓力表，待其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。
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